如何让日常的生产工作更简单、更快、质量更好,

这是中联重科混凝土机械公司混凝土站制造部结构车间加班钻机操作工张克勇一直在思考的问题。在工作中, 张克用一直有着强烈的品质意识, 注重制作细节。由于他良好的工作习惯, 到目前为止, 他所处理的主机设备都没有返工或报废, 这为确保主机产品的质量做出了贡献。
       近年来,

公司自制搅拌机产量成倍增长。
       为了保证高产量下的高品质, 张克勇经常思考工装的改进。凭借丰富的操作经验, 为定型产品设计制作了叠钻工装, 并自学成才。一套先进高效的“群钻”磨刀方法。过去, 在自制主机产品的人字形零件上, 需要在圆弧面上加工小直径的盲螺纹孔。这一直是钻工头疼的问题, 因为在攻丝过程中,

铁屑是不可避免的。打到底部时, 很容易掉头而导致丝锥断裂, 所以加工参数设置的比较低, 加工后会出现粗糙度、刀具耐用度差、缺齿等现象。而且, 丝锥在加工过程中经常会折断, 导致零件容易报废和隐藏质量问题。张克用分析后发现, 影响加工质量的瓶颈主要在于刀具本身的性能和材料。只要合理选择加工工具, 问题就会迎刃而解。经过张师傅的多方考察和咨询, 与供应商的沟通, 车间决定采购进口盲孔丝锥进行加工。使用一段时间后, 会出现丝锥破损、缺牙、表面不平整等现象。图像已基本消除, 水龙头的使用寿命是上一代的100倍以上。通过反复试验、参数修正和数据统计, 张克勇发现组钻不仅大大提高了钻孔效率, 而且具有毛刺少、尺寸稳定、表面质量好等优点。这种改进保证了机加工件的质量稳定性, 为国产主机产品质量的提高奠定了基础, 也成为高效生产不可或缺的技术后盾。
       张克用自主创新的群钻技术在车间引起了不小的轰动。
       为了让大家明白其中的原理,

他在下班的时候做了PPT材料, 把自己的成果分享给大家。张克用创新的组钻新技术, 不仅提高了生产效率, 也增强了车间员工克服困难的信心。